花生榨油機原理

花生原產(chǎn)于南美洲，是一種重要的高油分帶殼軟質(zhì)油料?；ㄉ事蕿?5%-75%，出油率為40%-48%，含蛋白質(zhì)25%-31%，是最重要的桿物油脂及蛋白質(zhì)資源之一。花生是一種含油量很高的作物，其內(nèi)部油脂以球狀或顆粒狀存在于細胞內(nèi)被一層封閉的薄膜所包圍，在受到外界擠壓的過程中，這層薄膜和細胞壁一起破裂，花生油便從裂縫中流出；在擠壓過程中，花生中的油脂部分擠出，花生變得脆而硬，失去了原有的彈性；而花生紅衣含纖維較多，在施加壓力后，與花生表面分離，從而使花生紅衣容易脫落；在擠壓過程中，花生受的是壓力而不是剪切力，所以無碎仁現(xiàn)象，很容易恢復(fù)原狀。

花生榨油機常見故障排除

榨油機由液壓和榨機兩大部分組成，它的常見故障及排除方法如下。

1、液壓泵壓力不夠

原因在于：

①出油活門有污物或接觸不良;②榨機上進出油閥螺塞與閥座接觸不良或未旋緊造成回油;③小活塞與泵體磨損間隙過大。相應(yīng)的排除方法是：①拆洗后加以研磨，使其密合;②研磨榨機上進出油閥螺塞和閥座，使其密合或旋緊螺塞;③更換新泵。

2、液壓泵抽不上油來

原因在于：

①濾油網(wǎng)被阻塞;②油液使用過久，有沉淀物附著在進油活門上，使油門不密合;③油箱內(nèi)油太濃或因天冷凝固;④油箱中油量不足;⑤液壓泵中未成真空。相應(yīng)的排除方法是：①清洗濾油網(wǎng);②更換新油或放出舊油;過濾并清洗進油活門，并加以研磨，使其密合良好;③更換稀油，冷天應(yīng)提高室溫;④向油箱中加足油量;⑤ 拔出小活塞，注入油液后再壓。

3、壓力表指針不能保持，迅速下降

原因在于：

①安全閥不密封;②進出油閥螺塞和鋼球接觸不良;③各油管接頭及液壓缸螺塞與液壓缸進油孔未旋緊;④三通回油閥門與鋼球接觸不良。相應(yīng)的排除方法是：①研磨安全閥使其密合;②研磨進出油閥使其密合;③旋緊各油管接頭和液壓缸螺塞;④研磨回油閥門。

4、搖桿頂起

原因在于：

①出油閥門與鋼球接觸不良;②彈簧頭部脫離鋼球。相應(yīng)的排除方法是：①研磨出油閥門，換新鋼球;②擴大彈簧頭部。

5、局料

原因在于：

①油料蒸炒溫度不合適，料溫太低，餅坯含水量太高;②餅坯厚薄不均勻;③裝餅時，疊餅不正;④壓榨時太急過猛。相應(yīng)的排除方法是：①采取恰當?shù)恼舫捶较?，提高料溫?5℃以上，含水量低于7%;②制餅時注意餅厚均勻;③裝餅時餅壞要疊正;④適當降低壓榨速度。

6、油液從液壓缸與活塞的間隙泄出

原因在于：

①皮碗碗口向上裝錯;②皮碗損壞。排除方法是：重新安裝皮碗，更換新皮碗。

7 安全閥失靈

原因在于：①油不干凈，污物沉附接觸表面;②彈簧失去彈性;③調(diào)節(jié)螺釘回松未到規(guī)定壓力;④經(jīng)常超壓作業(yè)，鋼球?qū)㈤y門碰傷。相應(yīng)的排除方法是：①拆開清洗，如閥口、閥針損壞應(yīng)研磨;②更換彈簧;③重新調(diào)節(jié)螺釘，使壓力達到40MPa;④重新研磨閥門，更換新鋼球并注意按操作規(guī)程操作。